Sectorial

Materiales Tratados Con Cemento Para Firmes

Ingeniería Civil y Estructuras 45 h

Presentación

El curso Materiales Tratados Con Cemento Para Firmes te ofrece una oportunidad única para adentrarte en un sector en pleno crecimiento, con una demanda laboral en alza. En un contexto donde la infraestructura vial es clave para el desarrollo económico, el conocimiento sobre materiales tratados con cemento es fundamental. Este curso online te capacita en aspectos esenciales como la dosificación, fabricación y control de calidad, garantizando que adquieras competencias vitales para el diseño y ejecución de firmes duraderos y seguros. Exploramos desde los materiales básicos hasta la adherencia entre capas y la prefisuración, asegurando una comprensión completa del proceso constructivo. Conviértete en un profesional capaz de afrontar los retos actuales de la ingeniería civil y marca la diferencia en un ámbito tan crucial. Aprovecha esta oportunidad para formarte de manera flexible y desde cualquier lugar, enriqueciendo tus habilidades y potenciando tu perfil profesional.

Objetivos

- Comprender las consideraciones generales sobre materiales tratados con cemento.

- Identificar los materiales básicos usados en la construcción de firmes.

- Analizar los métodos de dosificación para optimizar la mezcla de cemento.

- Conocer el proceso de fabricación de materiales cementosos para firmes.

- Evaluar los equipos necesarios para la correcta puesta en obra de firmes.

- Ejecutar correctamente las obras de construcción de firmes con cemento.

- Aplicar técnicas para mejorar la adherencia entre capas de firme.

Índice de contenidos

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSIDERACIONES GENERALES

1. Introducción
2. Tipos de bases tratadas con cemento
3. Ventajas y limitaciones de los firmes con bases tratadas con cemento (sc, gc, gcap, hmc y hc)

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES BÁSICOS

1. Suelos
2. Áridos
3. Cemento
4. Agua
5. Retardadores de fraguado
6. Emulsiones para el curado de la mezcla

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOSIFICACIONES

1. Introducción
2. Dosificaciones de suelo cemento
3. Dosificaciones de gc, gcap, hmc y hc

UNIDAD DIDÁCTICA 4. FABRICACIÓN

1. Introducción
2. Centrales de fabricación

UNIDAD DIDÁCTICA 5. EQUIPOS DE PUESTA EN OBRA

1. Transporte
2. Extensión
3. Extendedoras
4. Otros equipos de extensión
5. Compactación
6. Compactadores de neumáticos
7. Compactadores manuales
8. Prefisuración
9. Equipo olivia
10. Equipo de juntas activas
11. Placas y rodillos vibrantes
12. Curado y riego de adherencia
13. Fabricacion in situ
14. Estabilizadoras

UNIDAD DIDÁCTICA 6. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

1. Introducción
2. Preparación de la superficie de apoyo
3. Aprovisionamiento de materiales granulares
4. Fabricación de la mezcla
5. Transporte
6. Descarga
7. Extendido
8. Prefisuración
9. Compactación y terminación
10. Ejecución de las juntas de trabajo
11. Curado
12. Tramo de prueba
13. Limitaciones a la ejecución derivadas de las condiciones climáticas
14. Problemas comunes durante la puesta en obra

UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREFISURACIÓN

1. Introducción
2. La reflexión de fisuras de retracción
3. Control de la reflexión de grietas de retracción
4. Sistemas de prefisuración
5. Ejecución de las juntas en fresco

UNIDAD DIDÁCTICA 8. ADHERENCIA ENTRE LAS DIFERENTES CAPAS DE FIRME

1. Adherencia de la capa tratada con cemento con la MBCI
2. Adherencia entre capas de MBC

UNIDAD DIDÁCTICA 9. MEZCLAS BITUMINOSAS

1. Elección de mezclas bituminosas
2. Espesor de las mezclas bituminosas
3. Composición de la mezcla
4. Puesta en obra
5. Adherencia entre capas bituminosas

UNIDAD DIDÁCTICA 10. CONTROL DE CALIDAD

1. Introducción
2. Aspectos más destacables a controlar en la construcción de un firme semirrígido

UNIDAD DIDÁCTICA 11. ANEXO. OBRAS REALIZADAS CON PREFISURACIÓN EN ESPAÑA

1. Tramos de ensayo
2. Obras realizadas con prefisuración y su comportamiento
3. Obras de reciente construcción y obras en proceso de construcción
4. Consideraciones técnicas finales

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